金屬打包機壓帶、切帶、搭焊不正常原因：

1、電機傳動帶斷；除掉方法，換新。 2、電機傳動到打滑，除掉方法，重新對傳動帶進行調整。

3、2號刀刃不鋒利，除掉方法，將2號刀調轉180度安裝或換新。 金屬打包機熱容搭焊不正常：原因：

1、加熱器線路接頭松脫，除掉方法，加固。

2、加熱器溫度不合適或供電超范圍，除掉方法，調節加熱妻溫度調節器。

3、滾輪與導軌間的打包帶有油污、塵土，除掉方法，掃除殆盡油污、塵土。

金屬打包機的液壓系統靠三臺由同步電動機傳動的油泵進行工作（那邊邊一臺備用）。該液壓系統由兩個系統組成：主要系統和指令系統。主要液壓系統（在圖上用粗線表示）當主滑閥換向時，則在金屬打包機的各工作液壓缸中產生壓力。指令系統里的油壓由齒輪泵產生。這個液壓系統內的油液的凈化由過濾器自動完成。

金屬打包機產品介紹：金屬打包機主要符合運用于廢紙、分子化合物塑料、鐵屑、垃圾、草棉紡成的紗布、麻、羊的毛、紙皮、廢鋁、廢銅、廢鐵、不銹鋼邊角料等散松料壓縮打包，減少大小便于包裝、運送以及減少儲放空間；變成紙業公司、廢紙回收廠、分子化合物塑料加工業等打包設備的理想挑選。本機符合運用于對廢舊物料、廢紙、分子化合物塑料等散松物的打包壓縮等大批量集中壓縮、打包處置，迅速、簡單方便，是提升勞動效率，減輕勞動強度、節儉人的勞力、減少運送花銷的好設備。可根據客戶特殊要求定做不同規格非標類金屬打包機。

金屬打包機的液壓系統組成及作用：

1、動力元件：動力元件的作用是將原動機的機械能更換成液體的壓力能，20噸金屬打包機，指液壓系統中的油泵，它向整個兒液壓系統供給動力。液壓泵的結構方式一樣有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵和螺桿泵。

2、金屬打包機執行元件：執行元件(如液壓缸和液壓電動機)的作用是將液體的壓力能更換為機械能，驅動負載作直線往復運動或掉轉運動。

3、控制元件：控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。根據控制功能的不同，金屬打包機價格，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。 a壓力控制閥含有溢流閥(安全閥)、下降壓力閥、順著次序閥、壓力繼電器等。b流量控制閥含有節流閥、調整閥、分流集流閥等。c方向控制閥含有單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。 根據控制方式不同，液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。

4、金屬打包機輔助元件：輔助元件含有油箱、濾油器、冷卻器、加熱器、蓄能器、油管及管接頭、嚴密封閉圈、快換接頭、高壓球閥、膠管總成、測壓接頭、壓力計、油位計、油溫計等。

5、液壓油：液壓油是液壓系統中傳交能+量的工作介質，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。金屬打包機一樣覺得合適而運用抗磨液壓油，牌號挑選一樣46#、68#，根據工作溫度不同，挑選合適牌號的液壓油。

節流調速如用節流閥，則在負載變化時，金屬打包機執行元件的運行速度也變化，這是節流調速中經常碰到的問題。為了克服節流調速的這個弱項，在金屬打包機負載多變的回路中，常用調速閥或溢流節流閥。如用溢流節流閥，為使溢流閥能控制回路的壓力，只能是進口節流調速。

金屬打包機齒輪泵的工作原理：由于泵體中裝有一對寬度與泵體相等、齒數相同又互相白牙咬緊的齒輪，白牙咬緊線把嚴密封閉容量區辯白清楚楚成兩部分，即吸油腔和壓油腔。當電動機帶動齒輪換動時，白牙咬緊線一側（吸油腔）的齒輪脫開白牙咬緊，齒輪的輪齒退出齒間，其嚴密封閉容量增大，形成部分真空，油箱中的油液在外界大大氣的壓力的作用下，通過過濾器進入了吸油腔的齒間，吸入到齒間的油液隨齒輪旋轉被帶到另一側，即壓油腔，這時齒輪進入了白牙咬緊，容量減小，齒間部分的油液被擠出，形成了壓油過程，而白牙咬緊線本身正好把吸油腔和壓油腔分開。當齒輪不斷旋轉時，吸油腔就不斷從油箱吸油，壓油腔不斷地排油，這就是齒輪泵的吸壓油工作原理。

金屬打包機經濟是以技術為基礎的經濟的，而信息和知識革命將是通向這個經濟形態的橋梁，當下國際市場一體化進程項加快，尤其是在一帶一路的大環境下，金屬打包機技術含量也得不斷提升，新舊金屬打包機迅更迭。面對和地走向激烈的市場競爭，越來越多的公司感覺到的保存生命力。

液壓系統：液壓泵、電磁閥和液壓缸油封等關鍵部件運用進口配件，使得打包壓力大、速度快、經久不容易用壞、噪音小。 電控系統（選購件）：原裝國產電器控制，行程開關，按鈕，擔保品質。金屬打包機獨有尤其的地方。

1、整個機型均覺得合適而運用液壓驅動，可挑選手動或PLC自動控制操作； 既可作廢紙打包的設備,會引起發點燃燃燒材料災的危險,維修簡單迅速,由行程開關控制自停。

2、出料方式有翻包、推包（側推和前推）或人工取包（,雙缸金屬打包機,打包）等不同方式； 造成中電或因漏電引發火災,維修簡單迅速,機動靈活等有點。油泵長時間處于超負荷情形而使各機件損傷。

3、安裝無須底腳螺釘，在無電源的地方，可覺得合適而運用柴油機作動力。

4、擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶挑選，出產效率從4噸/班至40噸/班。

5、壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據客戶要求定制。 溢流筏-控制該機的壓力開關,旋變調壓手轉向右轉為增壓,之后接通電源,待溫度還原后。