金屬打包機帶子送至位接到綁扎數據信號制動系統鋪電源開關，主電動機啟動右頂刀升高，抵住右帶于雙翹板處。“T”型導板撤出。挨近電源開關磁感應到退帶攝像頭。主電動機轉停，制動系統吸合。金屬打包機退帶電動機旋轉，退帶秒。帶子縮緊捆在物塊上。主電動機再次啟動，制動系統吸合。大擺桿再次拉帶，縮緊帶子。左頂體升高，卡緊下一層帶子。加熱片伸入兩帶子正中間。斷開帶子。中頂刀下。中頂刀再度升高，使兩帶子牢固粘。中頂刀降低，上下頂刀一起降低。加熱片校準。雙翹板撤出。“T”型導板校準。挨近電源開關磁感應到送帶攝像頭。送帶電動機啟動，推動帶子送帶。大擺桿校準。帶子及時，帶頭上到“T”型導板上。挨近電源開關磁感應到雙攝像頭。主電動機轉停，剎車踏板吸合。金屬打包機進行1個安全作業循環系統。

金屬打包機工作壓力異常的緣故有哪某些解決方案：

1、金屬打包機在安裝、調節液壓油泵時，必須要細心翻閱應用文本說明書，嚴明實行安裝調短期內加工工藝技術規范規定。確立認可泵的吸、泄油口，下手工作中液壓油泵前必須要向泵內灌滿齒輪油。液壓油泵的出進油孔嚴實封閉式要令叫法心，不可以泄漏或進到了氣體。如確立認可有沒有氣體進到了，可將嚴實封閉式位置涂上無鹽黃油，看泵的噪音是不是清晰顯出減少，來辯白下下結論泵運行中有無氣體進到了。

2、金屬打包機裝配線液壓油泵時，要實行清理、裝配工藝技術規范，如葉片泵中的葉子不可以安反，運動要靈便，葉子抹油后，靠重量能全自動掉入電機轉子槽中為適合。泵內銑床加工，儲運必須嚴明實行工程圖紙和各類加工工藝規定，裝配線前應嚴明檢查驗驗看一下規章制度，合不來符合規定零部件，不能以放到泵上來。泵內零部件損害，不能以修補的要拆換新件。特別是在是嚴實封閉式件，有缺乏的必須要拆換新件。

金屬打包機在運作完本后，在退帶時還要特別注意。要嚴苛按照操作指南。應當將塑料打包帶退還到不帶盤里。那樣能夠降低塑料打包帶在儲帶箱中儲放放置的時間，因而降低上邊常說的傾斜度，降低塑料打包帶的壓彎水平，因而降低應用打包機卡帶的返修率。

金屬打包機全部組織的工作中均由液壓系統和液壓裝置來決策，其工作中主要用途分述給出上述：

1、排油閥一一一將各工作中液壓油缸里的工作中壓縮機潤滑油排污到泄油設備。這種個閥的構造能夠降低液壓傳動系統沖擊性。

2、多路閥一一一將從主啟動馬達來的工作壓力油送至液壓油缸里。排油閥和多路閥在外觀上兒乎一樣，因此要特別注意別把它寫錯了。

3、節流閥一一一壓縮機潤滑油只有從1個方位根據。因為它的功效，便可在相對的液壓油缸內保持必須工作壓力，并在擠壓成型時同柱塞泵往返開展互鎖。擠壓成型的濃壓組織都裝有節流閥。

4、進氣閥——該閥裝在供打開旋蓋用的閘閥構件旁邊兒。此閥應扯開并使工作壓力油順著扯開旋蓋所要求的方位流動性。當壓縮機潤滑油向反方向流動性時，旋蓋關掉，這時候，要對壓縮機潤滑油開展節流閥。因為這旋蓋在作用力功效下不能降低過快。這就避免了旋蓋的沖擊性和損害。進氣閥應當是可調式的，令其旋蓋在上升時以至于落下來，而且還可滯留在隨意部位。

金屬打包機合乎應用于擠壓成型大中型的廢舊金屬。其放料箱容積為16立方。在料箱里靠液壓油缸中移動擠壓成型頭將廢舊金屬擠入擠壓成型室中。這時候，擠壓成型頭對廢舊金屬便開展一部分擠壓成型，這就是說I級擠壓成型安全作業。以后，靠掉轉的往返搖擺式液壓油缸使旋蓋姿勢。當擠壓成型室關掉時，由旋蓋取得成功建立了擠壓成型安全作業，并一起剪去抬起擠壓成型戶外的廢舊金屬。旋蓋關掉之后，擠壓成型頭由液壓油缸推動回到初始部位，因此料箱提前準備接納下批廢舊金屬。擠壓成型是用擠壓成型頭進行的，擠壓成型頭的中移動是憑借液壓油缸來建立的。