大型打包機的工作程序流程是按下邊所開列方法開展：在初始部位上的擠壓成型頭處于后邊情況。在工作中全過程中，電磁線圈姿勢。電磁線圈將電液換向閥左移的一起，扯開從控制電路到液壓機操縱盤左腔的液壓機通道。液壓機操縱盤的工作中電液換向閥往右邊中移動，這時候，壓縮機潤滑油根據操縱電液換向閥注入液壓機操縱盤上端和中南部電液換向閥中，啟動馬達搞出的工作中壓縮機潤滑油根據液壓機操縱盤進到了擠壓成型側邊的液壓油缸中。流入擠壓成型正中間工作中液壓油缸的壓縮機潤滑油是以汽車油箱根據充油閥排出的。當擠壓成型頭上了行程安排尾端時，廢舊金屬的縮小摩擦阻力提升，液壓傳動系統內的工作壓力升高。壓力繼電器姿勢，操縱電液換向閥的電磁線圈被接入。因此液壓機操縱盤正中間電液換向閥左移，將給輸油管路與擠壓成型組織的正中間工作中液壓油缸接入。在液壓傳動系統的工作壓力功效下充油閥關掉。

塑料打包帶應用不卡帶的小技巧：機器設備在日夜不停的運行中，每個零配件和零配件就會出現脆化的問題，且愈來愈比較嚴重，失去原來作用，不再為我們工作，大型打包機是新式先進的氣動式包裝設備，假定帶子變短，則非常容易將手捆起來，這時候，打包機能用手把握住領導帶頭沿送帶方位將帶子拖出，大型打包機假定帶子過長，則不容易指向部位，而且松的帶子非常容易繞在一起導致帶子對禁止或出現縫隙。扯開控住盒蓋，只能清晰顯出看一調整旋紐，順時針旋轉溫度調上升，與之相對降低，假定是帶道固定不動螺絲松脫，翻板不靈便得話，也會導致送帶艱難難題。

用橋式起重機將料箱放滿后，由小車運給打包機。當支撐板鍍鋅鋼絲繩挨近路軌倒料區間時，料箱滾翻旋轉46°角，并把廢舊金屬卸入打包機的擠壓成型房間內。當反向傳動系統時，小轎車回應于放料情況的初始部位。應用著大概類似于B-117型打包機的放料機器設備。在上邊常說的系統軟件取得成功建立了廢舊金屬持續地裝猜想到提高機器設備可信性的標準下，大型打包機就能夠超過要求的預置生產量。

大型打包機特有特別是在的地區：

1、全部型號均感覺適合而應用液壓機驅動器，可選擇手動式或plc自動控制系統實際操作。

2、進料方法有翻包、推包（側推和前推）或人工服務取包（打包）等不一樣方法。

3、安裝不必支腳螺絲，在無開關電源的地區，可感覺適合而應用柴油發動機作驅動力。

4、擠工作壓力從12噸至150噸有八個等級，供客戶選擇。

5、縮小室規格和包塊規格可依據顧客規定訂制。

6、推料缸和推料頭中間感覺適合而應用球的表層構造連接，可信性好，密封圈應用儲存性命的年限長。

7、投料口擴寬、增加，填充料更便捷靈巧。

8、低噪聲液壓機控制回路預置，率低常見故障。

9、安裝操作便捷，無需路基。

10、立式構造，能配輸送皮帶投料或人工服務投料。

11、操作手柄實際操作，plc操縱，可以信賴。機器設備放置在水準沒有凸凹的農田表面。查驗高壓油管是不是有損壞和出現縫隙。充注齒輪油，規定柴油為31#左右型號規格46號液壓油。充注柴油不容易過滿，應在油箱3/4,數次加上，機器設備試運行后壓縮機潤滑油保持高寬比不會改變后不要加上。接入開關電源：大型打包機相同為動力電，只要求接入四根火線，并調節電動機剎車為反方向轉動。

大型打包機送帶長短的調整，人們每一次進行裝包工作中自后，都是自動送出去每段塑料打包帶，便于于到時候捆包時能夠十分便捷，但許多人不敢相信這一參量的設定，每一次全是用手將塑料打包帶拖出，那樣會很耗費人的勞動力，一起工作效能也較為低，這時候您能夠根據旋轉打包機控制面板上的旋紐開展送帶長短的調整。塑料打包帶水冷卻時間的調整，事實上就是說讓塑料打包帶充足黏合的時間，要是應用的塑料打包帶質量較為好，就需在冷卻時間調整的更長些，那樣就能夠讓塑料打包帶更為充足的黏合了。