塑料瓶打包機的生產量忽高忽低有四方面緣故：

1、塑料瓶打包機的生產率立即的危害要素：打包的規格型號，型號規格不一樣生產量不一，規格型號不同立即決策了打包機的生產制造效率。基本型塑料瓶打包機的生產制造效率對比進料口帶門的機器設備效率要高。

2、塑料瓶打包機的生產制造還不可或缺液壓缸特性，液壓缸的特性的優劣決策了塑料瓶打包機的可靠性。確保商品的生產制造特性必須要挑選液壓缸加工工藝高超的生產商。

3、塑料瓶打包機采用的齒輪油品質，齒輪油品質立即決策了液壓缸是不是能充分發揮大的效應，一起也立即危害了液壓缸的返修率和使用期。確保塑料瓶打包機生產制造必需采用高品質真品的31號46號液壓油。

4、塑料瓶打包機自動控制系統的實際操作的便捷性、操縱特性、低返修率也決策了打包運作效率。

塑料瓶打包機工作壓力油就根據調速閥和回輸油管立即流到汽車油箱，壓縮機潤滑油工作壓力不容易再次上升。因此，調速閥這里一起起著使系統軟件具備過壓保護的功效。塑料瓶打包機液壓油泵從汽車油箱吸進的壓縮機潤滑油先歷經油過濾器過慮，消除殘渣廢棄物以維護系統軟件中各閘閥不被阻塞。塑料瓶打包機絕大多數的驅動力是靠液壓油泵來出示的，因此針對液壓油泵工作壓力的規范是和嚴苛的。

液壓油是塑料瓶打包機傳交驅動力的媒質。因為壓縮機潤滑油的特性會立即危害到打包機的工作中。塑料瓶打包機常用的工作中壓縮機潤滑油應純粹，不帶有各種各樣殘渣，粘性和潤滑脂特性好些。到如今截至，各種各樣型號規格的塑料瓶打包機均感覺適合而應用來源于30號機械潤滑油做為傳交驅動力媒質。

塑料瓶打包機的打包帶異常輸出緣故：

1、塑料打包帶滑軌太窄。解決方法：調節導帶板使出入口的總寬比塑料打包帶總寬寬出；調節插帶板，使放進去口滑軌的總寬比塑料打包帶總寬寬4.5--1毫米。

2、塑料打包帶方位安裝錯。解決方法：重裝。

3、操作過程送帶長短未調節好。解決方法：再次調準。

4、塑料打包帶滑軌板螺絲釘松脫。解決方法：扭緊。

5、滾軸與滑軌間含有油漬或灰塵。解決方法：清理干凈灰塵或油漬。

塑料瓶打包機的操縱調整設備關鍵由調壓閥和多路閥構成。調壓閥關鍵由兩組方向閥構成。其功效是調整高壓柱塞泵和底壓齒輪油泵的壓力。依據打包工作中的規定，當柱塞泵的工作壓力調為27.46MPa時，塑料瓶打包機的總工作壓力就能超過880kN；當齒輪油泵的壓力調為0.8MPa，就能擔保在空程中活塞桿的快速運動。調壓閥也起著安全閥的作用，即避免壓縮機潤滑油工作壓力過高，盡可能照料設備的安全性。當來源于齒輪油泵的低壓壓縮機潤滑油的工作壓力超出0.8MPa時，壓縮機潤滑油就擺脫小彈黃的工作壓力，頂大招錐閥流到汽車油箱；當來源于柱塞泵的髙壓壓縮機潤滑油的工作壓力超出27.46MPa時，壓縮機潤滑油就擺脫大彈簧的工作壓力，頂開軸承鋼球流到汽車油箱，那樣就擔保了整個液壓傳動系統的安全性。調壓閥的大、小彈黃均可根據調整螺絲、調整旋蓋來調節工作壓力的尺寸。