自動打包機液壓換向閥電氣設(shè)備路線常見故障：1、自動打包機電氣設(shè)備路線被扯斷，電磁線圈不插電，無操縱數(shù)據(jù)信號拆換電纜線，使電磁線圈插電。2、電級電焊焊接欠佳，連接頭松動再次電焊焊接，對接焊縫。3、工作電壓太低或不平穩(wěn)查驗電磁線圈兩端電壓，其轉(zhuǎn)變值應(yīng)在額定電流的12%之內(nèi)。

自動鐵皮打包機既可全自動實際操作，也可手動式實際操作。當(dāng)全自動實際操作時，把拆換電源開關(guān)調(diào)至“自開工作中”部位，一起按壓循環(huán)系統(tǒng)下手工作中按鍵，主令控制器的電磁線圈全自動接入，因此主令控制器的驅(qū)動軸轉(zhuǎn)至“1級和Ⅱ級擠壓成型往前邁入”部位。液壓機拆換電源開關(guān)觸點的電磁線圈插電，因此各啟動馬達下手帶負載工作中。電磁線圈接入，壓縮機潤滑油從操縱啟動馬達進入主電液換向閥的梁端，將主電液換向閥挪到左側(cè)的部位。這時候，壓縮機潤滑油在工作壓力功效下由三標(biāo)塞泵根據(jù)主潛閥進入擠壓成型的各工作中液壓油缸里，于起該級擠壓成型液壓油缸的柱塞泵往前中移動，并在挪到前邊部位時，壓在極限電源開關(guān)上，中間繼電器封閉式，電磁線圈關(guān)閉電源。主電液換向閥停在正中間部位，終止向1級擠壓成型的各液壓油缸油泵，因此I級擠運的柱塞泵仍停留在前邊部位。

打包機的原理也并多難，裝包物塊基礎(chǔ)處在打包機正中間，結(jié)構(gòu)加固包裝物品的，使物品在運送全過程中，儲放中不致綁扎不牢而撒落，應(yīng)用增加銅線電纜線橫斷面非常簡單的面或物塊表層的尺寸應(yīng)依據(jù)裝機容量選擇，應(yīng)用銅線，不停會損害設(shè)備的功能。

安全性應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)：1、關(guān)機時要將門蓋關(guān)掉，以后終止電動機，斷開開關(guān)電源。2、機器設(shè)備在工作中全過程中不可以開展維護保養(yǎng)和維護保養(yǎng)，也不可以站起于外殼上，不可以將手、頭、腳等人體部位放置門蓋和殼體中間。不可以用手撫摩運動位置，禁止用手或腳在料箱里壓按原材料。3、如要在打包機內(nèi)開展完全整理和維護保養(yǎng)休養(yǎng)，應(yīng)以機器設(shè)備處在關(guān)機情況，并將門蓋固定不動于詳細張紙啟情況，斷開機器設(shè)備開關(guān)電源側(cè)后方可開展。當(dāng)系統(tǒng)軟件一管理方法路滲油或產(chǎn)生常見故障時要馬上關(guān)機，待常見故障祛除側(cè)后方可運作。禁止機器設(shè)備帶病或過載運行。4、拆裝液壓電磁閥、拆換嚴(yán)實封閉式件及其查驗管道時，要在系統(tǒng)軟件卸壓情況下開展，避免在拆裝時髙壓油沖開液壓電磁閥及管道損害人的人體。5、非液壓機技術(shù)專業(yè)擔(dān)出任職位務(wù)的人不可以擅作主張調(diào)整液壓傳動系統(tǒng)中的液壓電磁閥、調(diào)速閥，避免機器設(shè)備不能以一切正常運作或損害液壓電磁閥。發(fā)現(xiàn)壓力計有常見故障時要立即查驗維修或拆換。6、機器設(shè)備運作時，實際操作臺前不可以離人。7、相較為較結(jié)實即自身布白水平很大的廢棄物，不準(zhǔn)予裝的十分多，不然將會使包塊太長，導(dǎo)致側(cè)壓頭沒有方式及時，造成主壓頭移位、包塊翻出不來殼體等一連串缺點。實際操作擔(dān)出任職位務(wù)的人應(yīng)當(dāng)嚴(yán)明按照安全操作規(guī)程應(yīng)用打包機機器設(shè)備，只能確門崗全又能生產(chǎn)高質(zhì)量商品，切忌忽視。