金屬打包機用于金屬加工業的薄板廢料的打包。打包的薄板廢料厚度可達3毫米，包塊疏密程度可達2.0噸/立方米。擠壓彈性較大的廢舊金屬件時所得到的包塊疏密程度將清楚顯露下降。高壓的液壓傳動裝置擔保了從壓蓋開啟到包塊從擠壓室推出的整個打包工序自動化。這樣，一臺金屬打包機就可由一名工人進行操作，在打包的同時還可完成往裝料箱里裝廢鋼鐵的工作。

金屬打包機設備液壓卸荷回路的操控方法：

1、金屬打包機設備一個函數在換向閥卸荷回路。運用三個換向閥的功用類型(M,H,K)卸油泵。中值函數的M型電液換向閥卸荷回路。這種電路簡單，但運用通用電磁換向閥卸荷，改變沖擊壓力大。假設運用電液換向閥能夠削減改變沖擊壓力。

2、卸荷溢流閥電路。金屬打包機電路主要由電磁溢流閥（先導式安全閥和兩個雙向電磁換向閥閥）組成的復合（或電接點壓力計），壓力繼電器等。當整體體系壓力到了另外壓力，壓力繼電器傳達，兩個雙向換向閥的先導式安全閥操控油箱油卸荷溢流閥翻開。

3、與卸荷閥卸荷回路。當空轉執行組件，金屬打包機高壓力和低壓力泵供油整體體系一塊兒，為了進步提升速度的組件。當整體體系壓力上升由于負負載改變的卸荷閥值設置，翻開卸荷閥，低壓泵卸載，高壓泵供油整體體系到整體體系負載。止回閥用于獨自的高、低壓力油，防止高壓油回流的卸荷閥。

主要尤其的性質：

1、電機＋下降速度機＋凸輪運作，免加油，捆包完結電機立刻停止運轉（省電）。

2、緊縮力強不打滑，齒形結構粘合，高超度割切刀，性能好，保存生命的年數長。

3、機芯及控制體殼為整體壓鑄成型的鋁美合金，不會生銹。

4、且零部件均由電腦數控機床精確制造，機械運作溫和、經久性桌越、功能完善。

5、松緊程度和儲帶均可自行調節。

6、尤其合適運用超薄帶更佳！成本可下降30-50％。

金屬打包機精確化出產況且打包省電，實用性能較強，隨著金屬打包機不斷地加強改善，技術領域也在牢穩的漲幅動向之中，促推金屬打包機的出產成本大幅度的下降了很多，真正的成功實現了提升金屬打包機的技術性能與品質同時，做大了液金屬打包機的價格下降，因此促推金屬打包機行業的發展漸漸的成熟化和環保認識的典型象征，讓我們群眾群眾運用金屬打包機之時真正感覺到金屬打包機所打來的經濟實惠與出產效率的存在廣泛提升。

金屬打包機開機前的檢查工作液壓油的位置、溫度、干凈度。液壓油一樣物質情形不會顯露出來問題，所以也沒有不可以缺少每次著手工作設備前都要檢查，定期檢查就可以了。嚴明控制空氣進入了境內金屬打包機液壓系統。液壓油有空氣的進入了境內主要是因金屬打包機管接頭、液壓泵、液壓閥、液壓缸等的嚴密封閉不好及油液品質差（消泡性非常不好）等原因引起的。不論金屬打包機的工作方式表示怎么樣，都可以歸納為該設備的執行有經驗的強弱，工作要擔保運行的牢穩性，才能保證打出的包件均勻統一。那末是什么原因造成金屬打包機不可以以迅速工作的呢？周密介紹金屬打包機的磨損現象正常磨損金屬打包機在預設規定的許用極限內的磨損變成金屬打包機正常磨損這種磨損一樣在初階段。

可選用齒輪泵，雙作用葉片泵;精確度較高的機械設備(金屬打包機)，可用雙作用葉片泵，熾桿泵;在負載較大并有快，慢速進給的機械設備(金屬打包機)上，可選用限壓式變量葉片泵，雙聯葉片泵;負載大，功率大的設備(金屬打包機)。

設備產品獨有尤其的地方：

1、設備均是液壓動力，安裝簡單方便，不用地基。

2、安裝無須底腳螺釘，在無電源的地方，可覺得合適而運用柴油機作動力。

3、出料方式有翻包、推包或人工取包（打包）等不同方式。

4、擠壓力從10噸至100噸有十個等級，供用戶挑選。

5、尺寸和包塊尺寸可根據客戶要求定制。

6、推料缸和推料頭之間覺得合適而運用球的表面結構聯接，可靠性好，油封運用保存生命的年數長。

7、加料口加寬、加大，填料更方便靈敏。

8、低噪音液壓回路預設，能低故障。

9、臥式結構，可配輸送帶加料或人工加料。

10、操縱桿操作，安全可靠。

5kw的電機能夠，用電量是其二分，金屬打包機引進到現在截止金屬打包機出產研發及品質手工技術尺度實行研發設想，產品獨有尤其的地方：

1.整個機型均覺得合適而運用液壓驅動，可挑選手動或PLC自動控制操作。

2.出料方式有翻包，推包(側推和前推)或人工取包(打包)等不同方式。

3.安裝無須底腳螺釘。