金屬打包機的控制調裝置除了覺得合適而運用分油器和換向閥外，還配有一個單向閥和一個溢流閥。單向閥主要由閥體、閥芯、彈簧等機件組成。它安裝在油泵與分油器中間，目的是阻止壓力油液倒流，以成功實現停機保壓。溢流閥選用國度定型產品YF-L20H型高壓溢流閥。它的主要作用是擔保金屬打包機的壓力牢穩，防止油壓超高，保證機器的安全。此溢流閥的壓力調整范圍為，可通過旋轉閥上的小手輪進行調節，順時針轉動手輪，壓力升高，與之相反壓力下降。 金屬打包機符合運用行業：鋼鐵、金屬制造業、合板、木業、電子業、物流業等。操作方式：手動拉緊切帶一次完成。容易維修，容易進入了且只換少量零件。損傷零件，客戶可自行更換。符合人的身體工學預設，機身平衡性佳，帶寬及切刀可以任意調整。

金屬打包機的液壓系統靠三臺由同步電動機傳動的油泵進行工作（那邊邊一臺備用）。該液壓系統由兩個系統組成：主要系統和指令系統。主要液壓系統（在圖上用粗線表示）當主滑閥換向時，則在金屬打包機的各工作液壓缸中產生壓力。指令系統里的油壓由齒輪泵產生。這個液壓系統內的油液的凈化由過濾器自動完成。

金屬打包機壓帶、切帶、搭焊不正常原因：

1、電機傳動帶斷；除掉方法，換新。 2、電機傳動到打滑，除掉方法，重新對傳動帶進行調整。

3、2號刀刃不鋒利，除掉方法，將2號刀調轉180度安裝或換新。 金屬打包機熱容搭焊不正常：原因：

1、加熱器線路接頭松脫，除掉方法，加固。

2、加熱器溫度不合適或供電超范圍，除掉方法，調節加熱妻溫度調節器。

3、滾輪與導軌間的打包帶有油污、塵土，除掉方法，掃除殆盡油污、塵土。

160金屬打包機的打包過程為送帶、收緊、切燙和粘附四個環節組成。

1、送帶過程，由送帶輪逆時針轉動，利用齒帶輪和打包帶之間的磨擦力使得打包帶沿著打包帶道向前送進，直到打包帶端碰上止帶器的微動開關，使得打包帶送帶停止。

2、在打包帶收緊的過程中，右爪上升壓住帶端，送帶輪順時針方向轉動，一樣利用磨擦力使得打包帶沿著軌道架退出，這時軌道中的葉片在打包帶的退帶拉力作用下松開，使打包帶連續退出直到貼緊包件表面，而張緊臂隨之向下來回搖擺，將打包帶拉緊。

3、接下來是切燙過程，左爪上升兩層打包帶壓住，隔離臺退出而燙頭相隨跟進，著手將打包帶兩端加熱，這是壓力塊上升切斷打包帶。

4、后是粘附過程。燙頭退出之實際上位置，而壓力塊接著上升，將兩層以加熱的打包帶壓粘在一塊兒，完成打包動作。

調整：接通電源，松果電機的轉向是否與電機風罩上標示的箭頭方向一樣，如不一樣，停電后將三根電源線的任意兩根對換位置即可。

在工業用的結構金屬中，鋁的可回收性是的，再發生效勞益也是的。由于鋁的抗腐蝕性能高，除某些鋁制化工器皿與裝置外，鋁產品在其運用時期幾乎不被腐蝕，如建筑鋁門窗、高壓輸配電線、交通運送工具鋁結構與零配件、鋁制易拉罐等在其"服務"時期僅發生極少量的腐蝕虧損，幾乎可整個回收。

金屬打包機經濟是以技術為基礎的經濟的，而信息和知識革命將是通向這個經濟形態的橋梁，當下國際市場一體化進程項加快，尤其是在一帶一路的大環境下，金屬打包機技術含量也得不斷提升，新舊金屬打包機迅更迭。面對和地走向激烈的市場競爭，越來越多的公司感覺到的保存生命力。

金屬打包機的控制調節裝置主要由各種控制閥件組成，其作用是控制和調節油液的流動方向、壓力或速度等，使工作機構能完成規定的運動。覺得合適而運用金屬打包機的控制調節裝置由分油器和換向閥組成。分油器內裝有一組方向閥通過操縱手柄，改變閥桿的位置，就可變換從油泵流入壓包油缸的壓力油液的流動方向，因此使活塞連同壓塊下行、停止或回程。換向閥主要由閥座、閥芯、閥蓋、手柄等零件組成，屬三位四通轉閥。靠人工旋出手柄角度使閥芯位置改變來控制流入頂包油缸的壓力油液的流動方向，因此成功實現頂包油缸活塞的上升、停止或回程。