安裝好的金屬打包機必須進行試機，試機前必須注意如下所述物質的項目：

1、按電氣原理圖檢查電源接線是否準確，切不可以使油泵反轉。

2、檢查管路是否安裝準確，接頭是否緊固。

3、檢查油箱是否干凈，油箱內的油液必須嚴明過濾，油面應在油標指示位置。以上物質的項目檢查符合要求后即可進行空載試機。

4、在空載試機過程中必須注意檢查下面所開列各項：①活塞連同壓塊（或壓板）的下行（或上升）是否平穩(wěn)當當，其行程是否符合要求。②控制調節(jié)裝置的各種閥件工作是否正常。金屬打包機在試機過程中應把操作手柄離別擺到上行（或下行）、停止、回程位置，一方面仔細檢查活塞上下運動是否正常，另一方面應注意油泵運轉有無異常噪音及不正常的振蕩。

廢鋁切屑的加工設備是河南臥式廢鐵金屬打包機，其加工方法是常溫下降鑄鐵屑，銅屑，鋁屑直接壓制成疏密程度較高的圓柱體。假設是長條狀鋼屑，則在壓制前先要將鋼屑破碎，再壓制。經壓塊機加工的廢鋁壓塊，一樣疏密程度在4500kg/m3以上，大大由大變小了切屑的大小，提升了運力又可回爐冶煉，還可減少運送過程中對環(huán)境的污染，臥式廢鐵壓包機自動化程度高，出產率也高，國內一樣運用160噸至500噸型壓塊機，出產率在一頓一小時至四噸一小時。 臥式廢鐵壓包機的符合運用范圍： 在不加無論什么添加劑的物質情形下，可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高疏密程度壓塊，以便于運送、投爐。直接投爐冶煉不但擔保了原有材質不變，并且投爐回收耗損不超過10%。成型的同時也保證了原有材質的不變，對于尤其材質的鑄件，回收意義更大。隨著勞動力的提升及市場需求的擴展，也可應用到半導體材料、非金屬材料的壓塊成型上。 臥式廢鐵壓包機能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、礦粉等直接冷壓成餅塊，以便于儲藏、運送及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收運用耗損極低 。整個兒出產過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時也保證了原有材質的不變。例如鑄鐵屑成型后代替鑄造鑄鐵運用。對于尤其材質的鑄件，回收意義更大。臥式廢鐵壓包機主要用于對各種金屬屑(鐵屑、銅屑、鋁屑等)、粉粒狀金屬粉(鐵粉、鋁粉、銅粉、白色顏料等)、冶煉添加劑、海綿鐵等在不加入無論什么粘合劑的物質情形下壓制成高疏密程度圓柱形餅塊(重量2-8公斤)，餅塊疏密程度可達5T/M3以上(原材料不同，壓出餅塊疏密程度不重量也不相同)，壓制成的餅塊可直接投爐運用，鑄鐵個牌號可達HT200-250，每噸鑄件可節(jié)儉成本700元左右。 覺得合適而運用先進的液壓傳動技術，運用的耐磨油封，油缸覺得合適而運用國內超新高新技術工藝加工組裝，因此擔保連續(xù)運轉不減弱油缸壓力，經久不容易用壞，運行平穩(wěn)當當;電腦控制，自動化程度高，故障率低，維護容易等。

金屬打包機在進行運用的時刻，檢查設備、打包帶交叉可否準確；檢查電源可否插好；檢查金屬打包機可否固定不移動；要固定好位置，金屬打包機需求防止在運用歷程中進行輕輕移動，檢查各活動部件可否廣而細膩；在運用之前可否做好維護療養(yǎng)，擔保金屬打包機的一樣運用，檢查電源導線有無破損。假設有壞損，需求實時通告維修職員換電源線。

金屬打包機的自開工作程序是按下面所開列方式進行：在原始位置上的擠壓頭處在后面情形。在工作過程中，電磁鐵動作。電磁鐵將滑閥左移的同時，掀開從控制回路到液壓控制盤左腔的液壓通路。液壓控制盤的工作滑閥向右移動，這時，油液通過控制滑閥流入液壓控制盤上部和中部滑閥中，油泵打出的工作油液通過液壓控制盤進入了擠壓側面的液壓缸中。流向擠壓中間工作液壓缸的油液是從油箱通過充油閥流出的。當擠壓頭到了行程末端時，廢鋼鐵的壓縮阻力增加，液壓系統(tǒng)內的壓力增高。壓力繼電器動作，控制滑閥的電磁鐵被接通。于是液壓控制盤中間滑閥左移，將給油管路與擠壓機構的中間工作液壓缸接通。在液壓系統(tǒng)的壓力作用下充油閥關閉。

機器符合運用：符合運用于秸桿、畜草、廢紙打包、草棉打包、服裝打包、秸桿打包、分子化合物塑料打包、羊的毛打包、可回收垃圾打包，亦可應用于棉、羊的毛、廢紙箱、廢紙板、紗線、煙草的葉、分子化合物塑料、布匹、編織袋、針織絨、麻、麻袋、毛條、毛球、繭、蠶絲、beer花、廢分子化合物塑料袋等一切輕泡、散松物料等散松軟和類物料進行壓縮打包，包型緊湊關系近，整齊好看，可大幅度下降運送成本，是棉產區(qū)、紡織公司、服裝廠、廢舊物質回收站和其他各種輕工業(yè)公司必須具有的出產用具。

打包封箱機符合運用：廣泛用于食品、醫(yī)療藥品、日化、等行業(yè)，符合運用于紙箱打包、紙張打包、藥箱打包、輕工業(yè)打制品包、日化用品打包等各種大小貨物的打包捆扎。獨有尤其的地方：設有多重盡量照顧裝置，如超載，缺相，漏電等，擔保設備安全正常運用。捆扎機覺得合適而運用免加油結構，維護簡單，干凈衛(wèi)生。捆扎機覺得合適而運用無觸點開關，工作數確可靠，保存生命的年數長。

金屬打包機設備液壓卸荷回路的操控方法：

1、金屬打包機設備一個函數在換向閥卸荷回路。運用三個換向閥的功用類型(M,H,K)卸油泵。中值函數的M型電液換向閥卸荷回路。這種電路簡單，但運用通用電磁換向閥卸荷，改變沖擊壓力大。假設運用電液換向閥能夠削減改變沖擊壓力。

2、卸荷溢流閥電路。金屬打包機電路主要由電磁溢流閥（先導式安全閥和兩個雙向電磁換向閥閥）組成的復合（或電接點壓力計），壓力繼電器等。當整體體系壓力到了另外壓力，壓力繼電器傳達，兩個雙向換向閥的先導式安全閥操控油箱油卸荷溢流閥翻開。

3、與卸荷閥卸荷回路。當空轉執(zhí)行組件，金屬打包機高壓力和低壓力泵供油整體體系一塊兒，為了進步提升速度的組件。當整體體系壓力上升由于負負載改變的卸荷閥值設置，翻開卸荷閥，低壓泵卸載，高壓泵供油整體體系到整體體系負載。止回閥用于獨自的高、低壓力油，防止高壓油回流的卸荷閥。

金屬打包機包塊品質和下面所開列因素有關：金屬打包機的完好程度，金屬打包機裝料的準確性；每個包塊的廢鋼鐵計量；打包用的廢鋼鐵的彈性；深加到塊狀廢鋼鐵里的螺旋狀金屬屑數目也是那邊邊一個因素。在冷態(tài)打包時，用兩個一樣的相向擠壓頭（B-1345型、BA-1642型）進行后擠壓可得到緊密的包塊，況且在整個的擠壓機上，后一級擠壓頭的單位壓力在其他條件相同物質情形下是比較大的。有一些專門的研究指出，包塊從金屬打包機的擠壓室推出以后。其大小增大6~10%，而這本身就意味著包塊的疏密程度減小，這是由于包塊在彈性內里作用力量作用下膨脹的后結果。當在冷態(tài)下擠壓高碳鋼和合金鋼的螺旋狀金屬屑同玩弄廢鋼鐵的混合料時，包塊疏密程度的下降尤其大。當金屬打包機裝入的廢鋼鐵超過規(guī)定量或者裝入未經退火的彈性大的廢鋼鐵（鋼絲繩等）時，包塊的疏密程度也要下降。這時，包塊長度往往超過標準長度，并且在擠壓時要產生附帶加上縱向拉力。