金屬打包機引進到現在截止金屬打包機出產預設及品質技術標準進行出產。金屬打包機品質具有可靠性及安全性；應用廣泛、外觀當時的風尚、做事精確細致；四道捆包槽，方便操作，三小麥磨成的粉和水發酵制成的食品板，單邊進料，有效防止不準確操作及其造成損害；可配有防回彈倒鉤 運用解釋清楚：

1、準備好打包室和包皮布。

2、掀開左右兩側的小門及前后大門，把包皮布鋪到終點排上，再關上大門和小門，扳動兩側小門支桿（液壓開門的操作外拉開關手柄），頂牢小門。

3、像箱子內投料，應均勻、平整、不可以以一邊兒高一邊兒低，否則會造成壓排活塞桿傾斜，彎曲變型。

4、裝滿料箱后操作（外拉）踩壓手柄，使上壓排下降，待下降到黃色標示線時，里推踩壓手柄，使上壓排上升，到黃色標示線時停止。

5、再次向箱內投料-下壓-上升，這么重復幾次，一直到物料達到一定重量時，里推踩壓手柄，使上壓排上升到黃色標示線停止。

6、把包皮布裝到上壓排上，再操縱（外拉）增壓手柄，使踩包、增大壓力缸同目前壓缸同目前壓，帶壓倒黃色標示線時停止。

7、扳開小門支桿（液壓開門的里推開關門手柄），掀開小門、大門，包好包皮布進行穿絲、扣絲。

8、操縱（里推）踩壓手柄，使壓排上升到黃色標示線停止，之后將包推出，即完成一次打包操作過程。

我們也知道金屬打包機在出產鏈上，有一些部分能+量消耗高，扔掉不用物也多。這就需求我們金屬打包機公司在能+量消耗上做出應有的改變，提升金屬打包機的排放指標，使金屬打包機的技術更精深了，也使我們的環境問題得到了擔保，所以金屬打包機要為自己的環境問題做出自己的盡量盡量。

在包塊擠壓以前，需求明確承認整個濃壓機構和電氣設備處在原始位置。帶有擠壓頭的柱的原始位置應該處于后位置。金屬打包機壓蓋抬起，液壓閘門關閉，極限開關、封閉。當金屬打包機主令控制器處在原始位置時，操作電磁鐵和三柱塞泵操作電磁鐵斷電。這時，濃壓系統整個球閥應該是關閉的，當金屬打包機著手工作時，三柱寨泵的潤滑油系統球閥掀開，油箱的給油管路和回油（即排油）管路的球閥也掀開。離心式輔助油泵接通，潤滑油系統油泵和控制油泵也接通，明確承認冷卻系統中水在循環和三柱塞泵已進行潤滑油在這以后，著手工作兩組（4臺泵）三柱塞泵，這兩組泵通過卸荷安全閥2向油箱25進行無載排油。

擠壓完結時，在壓力下包塊自動逗留幾秒鐘，之后，用液壓缸將包塊出口閘門掀開。成品包塊被推頭推出擠壓室，推出機構的柱塞是在級擠壓機構的空心柱塞內移動的。包塊推出以后，擠壓頭和返回原始位置，壓蓋掀開，而包塊出口被閘門關閉。于是金屬打包機即準備作下一個擠壓循環。擠壓地區范圍內底幽鋼郵側壁用鋼板加固。金屬打包機架的主要承載部件用圓柱螺釘和拉桿聯接。

金屬打包機主機架和打包箱。該機的主機架是承擔打包壓力的框架，由底座、下橫梁、立柱、上橫梁和預壓缸支架組成。兩條立柱用大螺釘帽將上下橫梁連成一個框架。在左立柱演員化裝有可繞立柱轉動的打包箱支架，四個打包箱呈十字形吊掛在支架上，支架由轉箱裝置帶動。電氣控制系統。控制柜的儀表板演員化裝有各指令按鈕和儀表，為便于操作，部分聯動鈕也裝在稱量裝置控制箱里，稱量操作者也可以按動控制箱的按鈕進行打包操作。手動操作電路也可使各油缸單獨動作，以便于修理。該機打包聯開工作過程就是這樣：操作擔擔任職務務的人首先合上控制柜的主開關，之后著手工作油泵。當稱量操作擔擔任職務務的人按動稱量箱提升按鈕時，稱量箱支架在掉轉立往油缸的作用下上升，把在磅秤上的稱量箱抬起，稱量箱的支點落在支架的支座上，當支架上升到一定高度時，觸動行程開關，接通轉箱裝置的電動機，同時吸起定位電磁鐵，此時稱量箱與打包箱同時轉動，當箱體轉過90°時，打包箱觸動機架右面立柱的行程開關，箱體便停止轉動，電磁鐵釋放及定位。這時，打包操作擔擔任職務務的人按動打包按鈕，打包油缸活塞上升，對膠料進行壓包。當打包壓力升到19.61MPa時（即壓在膠料上的作用力量為980kN），壓力繼電器動作，發出信號使電液閥換向，打包油缸保壓；在此同時，預壓缸下降，將稱量箱中的膠料壓入打包箱；頂包缸同時上升，把壓好的膠包頂出打包箱面，當膠包頂出時，觸動頂包缸下面的行程開關，使頂包缸向前邁進，把膠包推出打包箱外；推包缸向前邁進到規定位置便觸動另一行程開關，使推包缸退回到極限位置時，又觸動行程開關，此時打包缸、預壓缸和頂包缸同時回程；當預壓缸回程到極限位置時，再觸動行程開關，把聯動操作線路切斷，整個兒工作循環完結。如再按動打包按鈕時，聯開工作循環又重新著手。

金屬打包機送帶長度的調節，我們每次完成打包工作自后，都會自動送出一段打包帶，以便于下次捆包時可以非常方便，但很多人并不知道這個參量的設置，每次都是用手將打包帶拉出，這樣會很消耗人的勞力，同時工作效率也比較低，這時您就可以通過旋動金屬打包機面板上的旋鈕進行送帶長度的調節。打包帶冷卻時間的調節，知道得清楚金屬打包機的用戶都知道，金屬打包機的冷卻時間實際上就是讓打包帶充分粘合的時間，一樣假設用戶運用的打包帶品質比較好，就需求將冷卻時間調節的更長一些，這樣就可以讓打包帶更加充分的粘合了。

金屬打包機獨有尤其的地方：

1、整個機型均覺得合適而運用液壓驅動，可挑選手動或PLC自動控制操作。

2、出料方式有翻包、推包（側推和前推）或人工取包（打包）等不同方式。

3、安裝無須底腳螺釘，在無電源的地方，可覺得合適而運用柴油機作動力。

4、擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶挑選，出產效率從4噸/班至40噸/班。

5、壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據客戶要求定制。

6、推料缸和推料頭之間覺得合適而運用球的表面結構聯接，可靠性好，油封運用保存生命的年數長。

7、加料口帶分散式剪切刀，剪切效能高。

8、低噪音液壓回路預設，能低故障。

9、安裝簡單方便，不用地基。

10、臥式結構，可配輸送帶加料或人工加料。

11、按鈕操作，PLC控制，安全可靠。

用橋式吊車將料箱裝滿后，由小車運給160金屬打包機。當支承鋼絲繩靠近軌道卸料區段時，料箱翻滾轉動45°角，并把廢鋼鐵卸入金屬打包機的擠壓室內。當逆向傳動時，小車回復各處于裝料情形的原始位置。在河南中聯德美機械制造有限公司里，成功地運用著大致相似于B-101型金屬打包機的裝料設備。在上面所說的系統成功實現了廢鋼鐵連續地裝猜想到提升設備可靠性的條件下，160金屬打包機就可以達到文字解釋清楚規定的預設產量。