電磁鐵將滑閥向左移動，于是油液從泵通過控制系統進入了壓力閥的伺服拖動液壓缸內。這時，伺服拖動裝置的活塞上升，壓在柱塞推動桿上，于是將壓力閥掀開，使給油管路內的油液從油泵進入了料箱液壓缸的活塞腔內，柱塞向前移動并將廢鋼鐵推入擠壓室。當箱的柱塞移到前端位置時，極限開關動作，發出信號，使電磁鐵接通。當電磁鐵接通時，控制滑閥向左移動，油液從控制系統進入了壓力閥的伺服拖動液壓缸中，伺服拖動液壓缸由排油閥進行回油。壓力閥掀開，排油閥關閉，給油管路中的油液進入了壓蓋液壓缸的活腔里，于是壓蓋下落。

金屬打包機有多種型號可供客戶自由挑選，投資成本低，利潤效益高，大大地減少了儲存空間和運送成本；操作簡易：設備噪音小、故障率低、易操作，出廠配設備文字解釋清楚及安全警示標貼，單機配操控電箱，安裝簡易，無特殊場地要求。檢查吸引管線裝置是否松了，在泵的吸引端口是否有毛細裂縫，吸引管線應該一直都有油并沒有氣泡兒；有東西塞住了吸濾器、透氣蓋或壓力過濾器，或軟管被挾住；透氣孔阻塞造成油箱壓力增大，使油噴灑散落出來。

全自動玉米脫粒機主要獨有尤其的地方：

1、該機各部分覺得合適而運用鋼材焊接、折壓而成。

2、該機脫粒部分覺得合適而運用蛟龍式滾筒脫粒、使該機產量高，脫粒干凈，玉米不破碎，拖拉機帶動更輕松。

3、覺得合適而運用離心式風機，能有效地吸走玉米中的雜質，送入口袋中，代替了鼓風機工作時暴土揚長的場面。

4、該機用篩子選機構覺得合適而運用雙層振蕩篩，使得篩出的籽粒更加干凈、出口篩同時將玉米芯中的籽粒進行了用篩子選。

5、輸送機構覺得合適而運用皮帶輸送，把脫出的玉米的顆粒圓滿送入口袋中，下降破損率。

6、配備了自動上料功能，大大節儉勞動力，因此提升了工作率。

金屬打包機的出產還離不開油缸性能，油缸的性能的好壞決定了金屬打包機的牢穩性。擔保產品的出產性能一定要挑選油缸制造工藝精深的出產廠家。金屬打包機選用的液壓油品質，液壓油品擲氡接決定了油缸是否能發揮大的作用，同時也直接影響了油缸的故障率和運用保存生命的年數。擔保金屬打包機出產必須選用正品的46號抗磨液壓油。金屬打包機控制系統的操作的便利性、控制性能、低故障率也決定了打包運行效能。

由于高壓柱塞泵工作壓力高達，但流量只有，而齒輪泵工作壓力只有，但流量為58L/min，于是YDB-980型框架上壓金屬打包機綜合利用了這兩種泵的有點進行工作，即在空程時，工作壓力低，由流量大的齒輪泵供油，以使活塞動作迅速，提升工作效率；當打包時，工作壓力升高，由流量小但泵油壓力高的柱塞泵供油，這就可以擔保以較小動力產生較高的總壓力迅速把膠包壓實。

金屬打包機在運行完結后，在退帶時，也要注意。要嚴明依照隨身帶著帶著的文字解釋清楚上的要求進行操作。工作完結后，應該將打包帶退回到不帶盤內。這樣可以減少打包帶在儲帶箱中存放安放的時間，因此減少上面所說的弧度，減少打包帶的壓彎程度，因此減少運用廢紙板金屬打包機卡帶的紀律。

金屬打包機運用操作規程：

1、操作擔擔任職務務的人必須熟悉機械結構、性能以及文字解釋清楚所規定的操作、維護和維護療養方法后方準許開機。

2、工作前嚴肅對待檢查各運動部件有無異樣，聯動程序是否有效，正常沒有差錯方可開機。

3、開機前還應先掀開進油管上的截止閥，并檢查油箱內的油面高度是否符合要求。

4、工作過程中，油管內的油液溫度不能高于60℃，如油溫過高，則應停止工作，待冷卻后再運用或增設冷卻裝置。

5、要無論什么時間拭擦機器上的油污，維護療養好設備，擔保產品的品質和出產工作正常有序。

工作原理： 主缸橫推壓實-側缸縱向壓實-推包壓頭將包塊推入包裝袋中。各部件回位接著下一個工作循環。整個兒過程一氣呵成，同時也能切換成自動、手動。整個兒打包過程僅用1分鐘。相比之下金屬打包機的單位打包成本較低，但是出產效率較低。臥式家喂養分壓塊機投資較大、但出產效率提升10倍、壓力大包塊重量大、可以補救設備投資的欠缺。技術參量： 型號 ：9YF-70型 。組成一套動力：15KW 。液壓油泵排量：63L/min。出產效率：3000-4000kg/h。草捆規格：300*400*700mm。產品疏密程度：800-1100kg/m3。整機重量：1200kg。整機尺寸：3400*2600*1600mm。